hírek

Mivel a vizes bázisú gyanta viszkozitása nagyon alacsony, nem tudja kielégíteni a bevonat tárolási és építési teljesítményének igényeit, ezért megfelelő sűrítő alkalmazása szükséges a vízbázisú bevonat viszkozitásának megfelelő állapotba állításához.

A sűrítőknek sok fajtája létezik.A sűrítők kiválasztásakor a sűrítési hatékonyságuk és a bevonat reológiájának szabályozása mellett néhány egyéb tényezőt is figyelembe kell venni annak érdekében, hogy a bevonat a legjobb szerkezeti teljesítményt, a legjobb bevonatfilm megjelenést és a leghosszabb élettartamot biztosítsa.

A sűrítő fajok kiválasztása elsősorban az igény és a készítmény aktuális helyzete alapján történik.

A sűrítőszerek kiválasztásánál és használatánál ezek fontosak.

1. A nagy molekulatömegű HEC nagyobb fokú összefonódást mutat, mint az alacsony molekulatömegű, és nagyobb sűrítési hatékonyságot mutat a tárolás során.És amikor a nyírási sebesség növekszik, a tekercselési állapot megsemmisül, minél nagyobb a nyírási sebesség, annál kisebb a molekulatömeg hatása a viszkozitásra.Ennek a sűrítési mechanizmusnak semmi köze az alapanyaghoz, a felhasznált pigmentekhez és adalékokhoz, csak a cellulóz megfelelő molekulatömegét kell kiválasztani és a sűrítőanyag koncentrációját beállítani, hogy a megfelelő viszkozitású, így széles körben elterjedt legyen.

A 2.HEUR sűrítő viszkózus vizes oldat, társoldószerként diolt vagy diol-étert tartalmaz, 20-40% szilárdanyag-tartalommal.A társoldószer szerepe az adhézió gátlása, ellenkező esetben az ilyen sűrítők azonos koncentrációban gél állapotúak.Ugyanakkor az oldószer jelenléte elkerülheti a termék megfagyását, de használat előtt télen fel kell melegíteni.

3. Az alacsony szilárdságú, alacsony viszkozitású termékek könnyen ártalmatlaníthatók, ömlesztve szállíthatók és tárolhatók.Emiatt egyes HEUR sűrítők különböző szilárdanyag-tartalommal rendelkeznek ugyanabban a termékkínálatban.Az alacsony viszkozitású sűrítők társoldószer-tartalma magasabb, a festék nyírási viszkozitása pedig valamivel alacsonyabb lesz használatkor, amit a készítményben máshol hozzáadott társoldószer csökkentésével lehet ellensúlyozni.

4. Megfelelő keverési körülmények között az alacsony viszkozitású HEUR közvetlenül adható a latexfestékekhez.Nagy viszkozitású termékek használatakor a sűrítőt víz és társoldószer keverékével kell hígítani, mielőtt hozzáadná.Ha közvetlenül vizet ad hozzá a sűrítő hígításához, az csökkenti az eredeti társoldószer koncentrációját a termékben, ami növeli a tapadást és a viszkozitás növekedését okozza.

5. A sűrítőt a keverőtartályba egyenletesen és lassan kell adagolni, és a fali tartály mentén kell elhelyezni.Az adagolás sebessége ne legyen olyan gyors, hogy a sűrítő a folyadék felszínén maradjon, hanem bele kell húzni a folyadékba és a keverőtengely körül lefelé kavargatni, különben a sűrítő nem keveredik jól, vagy a sűrítő túlságosan besűrűsödik. vagy a magas helyi koncentráció miatt flokkulált.

6. HEUR sűrítőt adunk a festékkeverő tartályba a többi folyékony komponens után és az emulzió előtt, hogy biztosítsuk a maximális fényességet.

7. Az emulziós festékek gyártása során a HASE sűrítőket közvetlenül a festékhez adják emulzió formájában, előzetes hígítás vagy semlegesítés nélkül.Hozzáadható utolsó komponensként a keverési fázisban, pigment diszperziós fázisban, vagy a keverés első komponenseként.

8. Mivel a HASE egy magas savtartalmú emulzió, hozzáadását követően, ha lúg van az emulziós festékben, versenyezni fog ezért a lúgért.Ezért a HASE sűrítő emulziót lassan és egyenletesen kell hozzáadni, és jól keverni, ellenkező esetben a pigment diszperziós rendszer vagy emulzió kötőanyag lokális instabilitást okoz, és ez utóbbit a semlegesített felületi csoport stabilizálja.

9. Lúg adható a sűrítőszer hozzáadása előtt vagy után.Az előző adagolás előnye annak biztosítása, hogy a pigment diszperzió vagy emulziós kötőanyag helyi instabilitását ne okozza az, hogy a sűrítő megragadja a lúgot a pigment vagy kötőanyag felületéről.A lúg utólagos adagolásának előnye, hogy a sűrítőszemcsék jól diszpergálódnak, mielőtt a lúg megduzzadna vagy feloldódna, megakadályozva a helyi besűrűsödést vagy agglomerációt, a készítménytől, a berendezéstől és a gyártási eljárástól függően.A legbiztosabb módszer, ha a HASE sűrítőt először vízzel hígítjuk, majd előzetesen lúggal semlegesítjük.

10. A HASE sűrítő körülbelül 6-os pH-értéknél duzzadni kezd, és a sűrítési hatékonyság 7-8 pH-értéknél teljes mértékben érvényesül. A latexfesték pH-értékének 8 fölé állítása megakadályozhatja, hogy a latexfesték pH-ja 8 alá csökkenjen. , így biztosítva a viszkozitás stabilitását.