Manapság az emberek odafigyelnek az alacsony szén-dioxid-kibocsátásra és a környezetvédelemre, ezért dekoráláskor a legtöbben valamilyen környezetbarátabb bevonatot választanak. Ma főként környezetbarát vízálló bevonatokról beszélünk. A vízálló bevonatokat főként kétféle bevonatra osztják: vízben oldódó bevonatokra (vízbázisú bevonatok) és oldószerbázisú bevonatokra. Mi a különbség e két vízálló bevonat között?
A vízbázisú és az oldószeres bevonatok közötti különbség a következő szempontokból állapítható meg:
A. Bevonati rendszerek közötti különbségek
1. A gyanta más. A vízbázisú festék gyantája vízben oldódik, és vízben diszpergálható (feloldható);
2. A hígítószer (oldószer) eltérő. A vízbázisú festékek bármilyen arányban hígíthatók DIWaterrel (ioncserélt vízzel), míg az oldószeres festékek csak szerves oldószerekkel (szagtalan kerozin, könnyű fehérolaj stb.) hígíthatók.
B. Különböző bevonatkialakítási követelmények
1. Építési környezetben a víz fagyáspontja 0 °C, így a vízbázisú bevonatok 5 °C alatt nem alkalmazhatók, míg az oldószeres bevonatok -5 °C felett felhordhatók, de a száradási sebesség lelassul, és a nyomvonalak közötti idő megnyúlik;
2. Az építési viszkozitás esetében a víz viszkozitáscsökkentő hatása gyenge, és a víz alapú festék viszonylag problémás lesz, ha hígítják és csökkentik a viszkozitását (a viszkozitáscsökkentés nagymértékben csökkenti a festék munkafolyadékának szilárdanyag-tartalmát, befolyásolja a festék fedőképességét, és növeli az építési menetek számát), Az oldószer alapú viszkozitásbeállítás kényelmesebb, és a viszkozitási határérték is befolyásolja az építési módszer megválasztását;
3. Szárítás és kikeményedés esetén a vízbázisú festék érzékenyebb, magas a páratartalom és alacsony a hőmérséklet, nem köt meg jól, és a száradási idő meghosszabbodik, de ha a hőmérséklet emelkedik, a vízbázisú festéket is gradiensben kell melegíteni, és azonnal magas hőmérsékletű környezetbe kerül. Miután a vízbázisú festék felülete megszárad, a belső vízgőz túlfolyása tűszúrásokat vagy akár nagyméretű buborékképződést okozhat, mivel a vízbázisú festékben csak vizet használnak hígítószerként, és nincs illékonysági gradiens. Az oldószeres bevonatok esetében a hígítószer különböző forráspontú szerves oldószerekből áll, és többszörös illékonysági gradiens van. Hasonló jelenségek nem fordulnak elő a vakítás után (a szerkezet befejezése utáni szárítási időszak a sütőbe való belépés előtti szárítási időszakig).
C. A bevonat díszítésének különbségei a filmképződés után
C-1. Eltérő fényességi kifejezés
1. Az oldószer alapú bevonatok az őrléstől függően szabályozhatják a pigmentek és töltőanyagok finomságát, és tárolás közben nem könnyű besűrűsödni. A bevonat PVC-jét (pigment-bázis arány) gyantákkal (pigment-bázis arány) és adalékanyagokkal (például mattítószerekkel) szabályozzák, így a bevonat fényességét megváltoztatják. A fényesség lehet matt, matt, félmatt és magasfényű. Az autófényezés fényessége akár 90%-os vagy annál is magasabb lehet.
2. A vízbázisú festékek fényességi foka nem olyan széles, mint az olajbázisú festékeké, és a magasfényűség sem olyan jó. Ez azért van, mert a vízbázisú festékben lévő vizet hígítószerként használják. A víz illékonysági tulajdonságai megnehezítik a vízbázisú festékek számára a...
több mint 85%-os magasfényű teljesítmény.
C-2. Különböző színkifejezések
1. Az oldószer alapú bevonatok széles pigment- és töltőanyag-választékkal rendelkeznek, akár szervetlen, akár szerves anyagokkal, így különféle színek állíthatók be, és a színkifejezés kiváló;
2. A vízbázisú festékek pigmentjeinek és töltőanyagainak választéka szűk, és a legtöbb szerves pigment nem használható. A nem teljes színtónus miatt nehéz a gazdag színeket, például az oldószerbázisú festékeket beállítani.
D. Tárolás és szállítás
A vízbázisú festékek nem tartalmaznak gyúlékony szerves oldószereket, és viszonylag biztonságosan tárolhatók és szállíthatók. Szennyeződés esetén lemoshatók és nagy mennyiségű vízzel hígíthatók. A vízbázisú festékeknek azonban hőmérsékleti követelményeik vannak a tárolás és a szállítás során. Tej és egyéb betegségek.
E. Funkcionális transzcendencia
Az oldószeralapú bevonatok többnyire szerves termékek, és a szerves termékek számos problémával küzdenek, például lánctöréssel és karbonizációval magas hőmérsékleti körülmények között. Jelenleg a szerves termékek maximális hőmérséklet-tűrése nem haladja meg a 400 °C-ot.
A speciális, magas hőmérsékletnek ellenálló, vízbázisú bevonatok speciális szervetlen gyantákat használnak, így több ezer fokos hőmérsékletet is elviselnek. Például a ZS sorozatú, magas hőmérsékletnek ellenálló, vízbázisú bevonatok nemcsak a hagyományos bevonatok korróziógátló és antioxidáns tulajdonságait veszik figyelembe, hanem a hosszú távú, akár 3000 ℃-os hőmérsékleti ellenállást is, ami az oldószeres bevonatok esetében lehetetlen.
G. Különbségek a biztonság és a környezetvédelem terén
Az oldószeralapú bevonatok gyártása, szállítása, tárolása és felhasználása során potenciális tűz- és robbanásveszélyt jelentenek. Különösen zárt térben nagyobb a valószínűsége a fulladásnak és a robbanásnak. Ugyanakkor a szerves oldószerek is bizonyos károkat okozhatnak az emberi szervezetben. A leghíresebb eset a toluol rákkeltő hatása, és a toluol használata már nem engedélyezett. Az oldószeralapú bevonatok VOC-tartalma magas, a hagyományos termékeké pedig akár 400 felett is lehet. A vállalatokra nagy nyomás nehezedik a környezetvédelem és a biztonság terén az oldószeralapú bevonatok gyártásakor és használatakor.
A vízbázisú bevonatok környezetbarátak és biztonságosak a gyártás, szállítás, tárolás és felhasználás során (kivéve néhány informális gyártó ál-vízbázisú bevonatait).
Következtetés:
A vízbázisú bevonatoknak és az oldószeres bevonatoknak megvannak a maguk előnyei és hátrányai. Mivel a vízbázisú bevonatokkal kapcsolatos kutatások még éretlenek, a vízbázisú bevonatok teljesítménye nem tudja teljes mértékben kielégíteni a társadalmi termelés igényeit. Az oldószeres bevonatok alkalmazása továbbra is szükséges. A tényleges helyzetet elemzik és megítélik, és nem lehet tagadni egy bizonyos típusú festék bizonyos hátrányai miatt. Úgy vélik, hogy a vízbázisú bevonatokkal kapcsolatos tudományos kutatások elmélyülésével egy napon a környezetbarát és biztonságos új bevonatok széles körben elterjednek majd a Föld minden szegletében.
Közzététel ideje: 2022. január 13.